焊接7075合金鋁板過程中遇到的問題
專欄:行業資訊
發布日期:2013-09-23
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作者:佚名
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當前,鋁的加工技術隨著鋁型材的發展也得到了很大的提高。但是,由于鋁具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數大、熔化潛熱大等多種物理及化學性能特點,所以在焊接時,經常會遇到以下的問題。 1、由于鋁以及7075鋁材等鋁合金雖然在液態時可以溶解大量的氫,但是在固態時則幾乎一點也不能溶解。因此如果在焊接的過程中,如果氫來不及溢出,很容易形氫氣孔,焊縫中氫氣的主要來源是水分,因此在...

       當前,鋁的加工技術隨著鋁型材的發展也得到了很大的提高。但是,由于鋁具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數大、熔化潛熱大等多種物理及化學性能特點,所以在焊接時,經常會遇到以下的問題。

       1、由于鋁以及7075鋁材等鋁合金雖然在液態時可以溶解大量的氫,但是在固態時則幾乎一點也不能溶解。因此如果在焊接的過程中,如果氫來不及溢出,很容易形氫氣孔,焊縫中氫氣的主要來源是水分,因此在焊接時一定要注意控制水的來源。

       2、7075鋁材在焊接的時候非常容易氧化而生成氧化鋁,由于氧化鋁的熔點高而且穩定性高,不太容易去除。對于這一點,在焊接前可以采用化學或者機械的方法進行嚴格的表面清理,以去除氧化膜。在用鎢極氬弧焊時,可以通過陰極清理的作用去除氧化膜。氣焊時則要使用去除氧化膜的焊劑。在對厚板進行焊接的時候,可以加大焊接的熱量,比如,氦弧的熱量大,可以使用氦氣或者氬氦混合氣體進行保護,或者采用大規范的熔化極氣體保護焊,另外在直流正接的情況下,則可以不需要陰極清理。

        3、在線性膨脹系數上7075鋁材和鋁合金是碳素鋼以及低合金鋼的兩倍。在焊接熔池凝固時7075鋁材很容易發生縮松、縮孔、熱裂紋以及較高的內應力,生產的過程中可以采用調整焊絲成分以及焊接工藝等措施來防止熱裂紋的產生。

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