擠壓7075鋁材在模具中的正確設計
專欄:行業資訊
發布日期:2014-10-22
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作者:佚名
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擠壓7075鋁材模具的正確設計 擠壓7075鋁材模具的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止組織條紋缺陷的關鍵措施。  a.擠壓7075鋁材模具正確設計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,及其長度變化的過渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點落在焊合室平面上,在保證模具芯頭剛度,強度的情況下,加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積,必要時采用“沉橋”,是防止組織條..........

     擠壓7075鋁材模具的正確設計

     擠壓7075鋁材模具的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止組織條紋缺陷的關鍵措施。

  a.擠壓7075鋁材模具正確設計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,及其長度變化的過渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點落在焊合室平面上,在保證模具芯頭剛度,強度的情況下,加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積,必要時采用“沉橋”,是防止組織條紋缺陷的基礎措施。

  b. 7075鋁材模具應嚴格按圖紙要求加工,尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動狀態,減少摩擦熱;

  c.對于產生組織條紋的模具擠壓時,修模工應到現場了解模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多;

  d.擠壓模具按規定及時進行氮化,確保固體金屬合理的流動狀態。

       文章來源:www.bombgroup17.com   7075鋁材  鋁合金板材,鋁合金棒材

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