鋁合金材料縱向焊合線的特征、產生原因及防止措施是什么?
專欄:行業資訊
發布日期:2014-11-14
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作者:佚名
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縱向焊合線是用分流組合膜進行擠壓時,沿擠壓方向在金屬硫的合流部位,在擠壓材料的裝飾面上出現條狀或者線狀缺陷或者沒有完全焊合的缺陷。缺陷額深度是從表面到背面貫通整個厚度,通過腐蝕或者陽極氧化可發現,肉眼觀察,類似于組織條痕,合流出呈現條狀花紋或裂紋,參照模具的構造即可區分。 產生原因:由于焊合部分的金屬流與其他不部分額組織的差別鎖造成;擠壓時,由模具焊合腔內鋁額供給量不..........

       縱向焊合線是用分流組合膜進行擠壓時,沿擠壓方向在金屬硫的合流部位,在擠壓材料的裝飾面上出現條狀或者線狀缺陷或者沒有完全焊合的缺陷。缺陷額深度是從表面到背面貫通整個厚度,通過腐蝕或者陽極氧化可發現,肉眼觀察,類似于組織條痕,合流出呈現條狀花紋或裂紋,參照模具的構造即可區分。

       產生原因:由于焊合部分的金屬流與其他不部分額組織的差別鎖造成;擠壓時,由模具焊合腔內鋁額供給量不足鎖造成;

       防止措施:

       1 改進分流組合模的橋部結構焊焊合腔額合計,如調整分流比(分流孔的面積和擠壓制品面積之比)和焊合腔內深度;

       2 保證一定擠壓比,注意擠壓溫度和擠壓速度之間的平衡,保證在高溫高壓下均有變形;

       3 不要使用表面帶有油污額鑄錠,保證金屬和工模具表面干凈,避免焊合處潤入潤滑劑和異物。

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