影響鋁合金焊接工藝額重要因素
專欄:行業資訊
發布日期:2014-11-19
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作者:佚名
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影響鋁合金焊接工藝額重要因素 一 容易氧化 鋁和氧的親和力很大,在大氣中就能氧化合,生產一層較致密而且難溶的氧化膜三氧化二鋁,其熔點高達2050攝氏度,二期隨著時間和溫度的增加,氧化膜的厚度也在增長,焊接時詞氧化膜蓋在液體鋁的上面,它既阻礙填充金屬與母材之間的結合,有妨礙熔融金屬潤濕;此外,氧化膜的密度(3.95~4.18克每立方厘米)也大,約為鋁的1.3倍,容易形成夾渣..........

影響鋁合金焊接工藝額重要因素

      一  容易氧化  鋁和氧的親和力很大,在大氣中就能氧化合,生產一層較致密而且難溶的氧化膜三氧化二鋁,其熔點高達2050攝氏度,二期隨著時間和溫度的增加,氧化膜的厚度也在增長,焊接時詞氧化膜蓋在液體鋁的上面,它既阻礙填充金屬與母材之間的結合,有妨礙熔融金屬潤濕;此外,氧化膜的密度(3.95~4.18克每立方厘米)也大,約為鋁的1.3倍,容易形成夾渣,因此,在焊接鋁和鋁合金是=時,為了保證焊接質量,焊接前必須清楚焊接表面的氧化膜,并對熔化金屬和處于高溫下的金屬進行有效的保護,防止焊接過程中再氧化。

       二  容易產生氣孔  由于鋁及鋁合金中不含碳,不存在產生CO的條件,焊接時說產生的氣體主要是氫。在熔化金屬中的氫的溶解度以鋁為最大,因此,高溫時鋁可以溶解大量的氫;而在榮谷過程中的氫的溶解度從0.69降到0.036相差約20倍,因此焊接鋁時,河南街產生氣孔的傾向很大。

       三  焊接變形和形成的裂紋傾向大,鋁的線膨脹系數比比鋼大一倍,二凝固時的收縮率有比鋼大2倍,因此,焊接產生的應力和焊接變形。其次鋁合金高溫高溫塑性低,在較大的內應力下易產生熱裂紋。

       四 高溫時強度低,合金元素易蒸發和燒損, 鋁在370攝氏度時的強度約0.1MPA,常常因為支持部主也愛熔池的重量,而破話焊縫金屬的形成,有時還容易造成焊縫金屬塌落和燒穿現象,因此一般采用反面秤砣板方法來焊接。

       五 無色澤變化,當同和剛的溫度接近熔點是,會發生顏色變化,表明快融化了,但鋁和鋁合金溫度較低,字固態液態是無明顯顏色變化,所以在焊接時必須細心操作;

文章來源:www.bombgroup17.com   鋁合金加工   鋁材焊接工藝

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