鋁合金陽極氧化溶液日常維護中有什么注意事項
專欄:行業資訊
發布日期:2014-12-15
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作者:佚名
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經過堿腐蝕過的鋁合金工件在裝夾之前必須防止油污,避免清潔的工件被油污污染為影響膜層的正常生長。 鋁合金工件預處理后宜立即進行陽極氧化處理,避免過久形成自然氧化膜影響發花等質量故障。 陽極氧化溶液表面若婦有油污或其他漂浮物要及時去除,避免引起膜層發花等質量故障。對槽液要定期進行分析,一般只分析游離硫酸濃度會逐步下降,而鋁含量上升。當游離硫酸濃度降到極限濃度一下,鋁..........

       經過堿腐蝕過的鋁合金工件在裝夾之前必須防止油污,避免清潔的工件被油污污染為影響膜層的正常生長。

         鋁合金工件預處理后宜立即進行陽極氧化處理,避免過久形成自然氧化膜影響發花等質量故障。

       陽極氧化溶液表面若婦有油污或其他漂浮物要及時去除,避免引起膜層發花等質量故障。

對槽液要定期進行分析,一般只分析游離硫酸濃度會逐步下降,而鋁含量上升。當游離硫酸濃度降到極限濃度一下,鋁含量尚未上升上限時,只需計量添加硫酸。當鋁合金含量超過規定上限時,應排放1/4-1/3槽夜,然后添加硫酸和去離子水。

       氧化槽沉淀物較少,一般只需要一年導槽徹底清洗一次,此時應刷洗或更換陰極板。

       陰極板要保持清潔,并保證導電良好。

       嚴格遵守體積電流密度和陽極氧化件面積與槽體面積比的要求。

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