鋁合金拉伸板的缺陷及產生原因是什么?
專欄:行業資訊
發布日期:2015-01-21
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作者:佚名
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1 拉伸量超標根據不同合金\不同規格板材拉伸回彈量特性,設定合適的預拉伸量。對強度要供求高的板材,拉伸后約有千分之一的自然回彈量,生產中必須加以考慮。2 參余應力消除不當通常是由于各個鉗口夾持不均勻;拉伸前板料局部波浪過大,有限的拉伸量不足以消除該去殘應力;拉伸速度不平穩,產生新的不均勻引力分布;鋸切工序對拉伸板的兩端頭和兩側邊切除的尺寸過小,因此,保持良好的熱軋板形\規范的拉..........

1 拉伸量超標

根據不同合金\不同規格板材拉伸回彈量特性,設定合適的預拉伸量。對強度要供求高的板材,拉伸后約有千分之一的自然回彈量,生產中必須加以考慮。

2 參余應力消除不當

通常是由于各個鉗口夾持不均勻;拉伸前板料局部波浪過大,有限的拉伸量不足以消除該去殘應力;拉伸速度不平穩,產生新的不均勻引力分布;鋸切工序對拉伸板的兩端頭和兩側邊切除的尺寸過小,因此,保持良好的熱軋板形\規范的拉伸過程和正確選擇鋸切尺寸是取得良好拉伸結果的重要條件。

3 拉伸過程中斷片

拉伸過程中斷片通常是熔體質量不好,內部夾渣\疏松嚴重等導致拉伸斷片;熱軋道次加工率分配不合理,使其厚板的表面層和心部變形不均勻,導致心部殘留嚴重的鑄態過渡夾層從而可引起拉伸斷片,由于熱軋板邊缺陷,如開裂\裂紋和夾渣等,引起拉伸斷片。

4 拉伸滑移線

拉伸滑移線是由于拉伸量過大;拉伸前整平工序壓光量過大,淬火——拉伸——淬火——拉伸的多次重復生產。

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