鋁材錫鹽電解著色缺陷的產生原因以及對策是什么
專欄:行業資訊
發布日期:2015-04-13
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作者:佚名
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鋁材錫鹽電解著色缺陷的產生原因以及對策是什么(1)色不均勻 定義:局部與成品的色掉不同,電解著色的外觀不均勻。 原因:陽極氧化后水洗不足或者是長時間水洗; 異常水質水洗; 著色清透時間短; 攪拌不足或者過度攪拌。對策: 優化陽極氧化后的水洗時間; 水洗水質要調整; 延長侵泡時間; 調整著色液濃度、PH值,去除不純物; ..........

鋁材錫鹽電解著色缺陷的產生原因以及對策是什么

(1)色不均勻

         定義:局部與成品的色掉不同,電解著色的外觀不均勻。

         原因:陽極氧化后水洗不足或者是長時間水洗;

         異常水質水洗;

         著色清透時間短;

         攪拌不足或者過度攪拌。

對策:

         優化陽極氧化后的水洗時間;

         水洗水質要調整;

         延長侵泡時間;

         調整著色液濃度、PH值,去除不純物;

         改善循環攪拌條件;

         調整著色后水洗PH值。

(2)重疊褪色

         定義:材料在靠經的狀態下進行電解著色而發生的著色不良。

         現象:型材間隔太狹。

         在豎掉時夾具沒有保證垂直度。

對策:

        采用合理的邦料和搖晃大的材料應設置防搖晃裝置;

        定期保養夾具。

(3)針狀留痕

        定義:氧化膜發生裂縫,其周邊著色不良。

        現象:材料表面產生未著色的彗星狀流痕,材料的菱角部發生幾率較高,

        原因:用脈沖方法著色處理時,陽極處理時陽極氧化膜產生裂紋,從裂紋中產生氣體阻礙著色。

        對策:優化電解著色條件,特別是脈沖電解時陽極處理條件要合適。

        文來源:www.bombgroup17.com   關鍵字: 鋁合金氧化缺陷   鋁氧化技術

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