鋁合金圓鑄錠中心裂紋是這樣產生的?如何防止?
專欄:行業資訊
發布日期:2015-04-15
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作者:佚名
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在生產條件下,鋁合金圓鑄錠中心裂紋多因液穴太深、開頭、收尾操作不當而引起。產生裂紋的基本原因是鋁合金鑄錠的內外層溫差大,鑄錠內層冷卻速度大于外層冷卻速度,內層的收縮受到早已冷凝的外層阻礙,是鋁合金鑄錠中心層沿直徑平面形成拉應力的緣故。這種應力從結晶瞬間到鑄錠完全冷卻過程中不斷增強,當超過金屬允許的變形能力時,便產生了裂紋。鑄錠開頭、結尾時,由于正常的鑄造條件遭到破壞,冷..........

         在生產條件下,鋁合金圓鑄錠中心裂紋多因液穴太深、開頭、收尾操作不當而引起。產生裂紋的基本原因是鋁合金鑄錠的內外層溫差大,鑄錠內層冷卻速度大于外層冷卻速度,內層的收縮受到早已冷凝的外層阻礙,是鋁合金鑄錠中心層沿直徑平面形成拉應力的緣故。這種應力從結晶瞬間到鑄錠完全冷卻過程中不斷增強,當超過金屬允許的變形能力時,便產生了裂紋。鑄錠開頭、結尾時,由于正常的鑄造條件遭到破壞,冷卻條件極不均一,由此而產生附加熱應力,這也是導致中心裂紋的重要元素。

         防止中心裂紋的根本方法:一是嚴格按照內標控制化學成分和雜質含量,提高合金抗裂問的能力;二是防止熔體過熱或在爐內停留時間過長,并嚴防底部和口部夾渣。在操作上重點應通過調整穴深度的辦法來調整鑄錠內部的溫度和應力場,降低鑄錠內外層溫差。具體方法如下:

         1 降低鑄造速度;

         2 適當提高冷卻水壓;

         3 防止使用過小的漏斗,均布液流;

         4 適當提高結晶器中金屬液的液面水平。對于裂紋傾向比較大的直接硬合金錠,還應采取鋪低(或在鋁合金鑄錠底座商鋪一層2-3mm厚的隔熱站)和口部回火措施,防止底部裂紋和口部的發生。

本文來源:www.bombgroup17.com    關鍵字:鋁合金鑄錠     6061鋁板     7075鋁板

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