如何預防6063和6061鋁型材在擠壓過程中拖黑和夾渣?
專欄:行業資訊
發布日期:2016-08-17
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作者:佚名
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為了解決6063和6061鋁型材有關拖黑、夾渣的缺陷問題,減少報廢量,提高成品率。通過長期的跟蹤,對預防6063和6061鋁型材拖黑、夾渣提出以下三個方法來解決:1、生產工藝控制剪完棒要用風管吹干凈鋁棒上的塵土,減少帶入的灰土等,減少拖黑、夾渣的來源;壓余厚度要留夠,太薄的壓余會導鋁棒死區卷入型材尾端,造成拖黑、夾渣;擠壓速度要進行有效的控制,特別是末端要進行減速處理,防止紊流..........

為了解決6063和6061鋁型材有關拖黑、夾渣的缺陷問題,減少報廢量,提高成品率。通過長期的跟蹤,對預防6063和6061鋁型材拖黑、夾渣提出以下三個方法來解決: 

 

1、生產工藝控制

 

  • 剪完棒要用風管吹干凈鋁棒上的塵土,減少帶入的灰土等,減少拖黑、夾渣的來源; 

  • 壓余厚度要留夠,太薄的壓余會導鋁棒死區卷入型材尾端,造成拖黑、夾渣; 

  • 擠壓速度要進行有效的控制,特別是末端要進行減速處理,防止紊流卷入表皮雜質; 

  • 每生產一段時間要進行清缸。

 

2、設備、裝置的調整 

 

  • 如擠壓桿沒有對中,擠壓桿運動中磨損料膽,會造成料膽大肚、變形等缺陷; 

  • 模座中心位,上、下、左、右要對中,嚴禁移動模座進行生產,上下不對中的,要聯系機修進行維修; 

  • 壓餅大小要進行定期檢測并換新,對于卷邊的擠壓餅,也會造成拖黑、夾渣等報廢; 

  • 料膽長期使用,出現大肚等變形,也會造成批量報廢,此種報廢在生產中出現非常多,需要引起重視,新料膽一定將膽內的臟物去除并對內膽進行拋光后才能上機安裝。 

 

3、模具設計、生產計劃的調整

 

  • 對于平面模,如有需要加裝導流板進行導流,這樣做縮小了進料口,鉗制住死區; 

  • 料膽口必須充分包圍模具分流孔,班長要對每裝一套模具進行對比,如有分流孔過大的現象,不能上機生產,要轉大機生產; 

  • 生產下計劃時,要根據模具部開模的原始機臺(同棒徑的可以通用)下計劃,不要出現小棒生產大棒機臺的模具。

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