鋁合金電解拋光與化學拋光的區別
專欄:行業資訊
發布日期:2017-02-06
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作者:佚名
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電解拋光,是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,從而達到使零件表面光亮的目的。 電解拋光常用于鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用來制造金相試片等。 在不少場合下,電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光,尤其是形狀比較復雜,用機械方法難以加工的零件。..........

   電解拋光,是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,從而達到使零件表面光亮的目的。 
   電解拋光常用于鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用來制造金相試片等。 
   在不少場合下,電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光,尤其是形狀比較復雜,用機械方法難以加工的零件。但是,電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等表面缺陷,也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相合金中,當有一相不易陽極溶解時,將會影響電解拋光的質量。 
   化學拋光,是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中,金屬表面被溶液浸蝕和整平,從而獲得了比較光亮的表面。 
   化學拋光可以用于儀器、鋁質反光鏡的表面精飾,以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。 
   同電解拋光比較,化學拋光的優點是:不需外加電源,可以處理形狀更為復雜的零件,生產效率高等,但是化學拋光的表面質量,一般略低于電解拋光,溶液的調整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。 
   目前生產上采用的電拋光液主要有: 
   ①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液; 
   ②硫酸和檸檬酸組成的拋光液; 
   ③硫酸、磷酸、氫氟酸及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。 
   鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤。 
   化學拋光是在特定的溶液中對零件進行浸蝕整平的過程。 化學拋光設備簡單,可以處理形狀比較復雜的零件。缺點足化學拋光的質量不如電解拋光。溶液的調整和再生也比較困難,在應用上受到限制。尤其是化學拋光操作過程中硝酸散發出大量黃棕色有害氣體,對環境污染非常嚴重。

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