打開西南鋁局域網，該負責人給筆者看了一則7月份的質量通報。整整5頁通報內容對事故原因、事故經過、事故調查、整改措施、事故責任、事故責任處理進行了詳細說明。他介紹，在局域網上曬質量事故通報，是為了進一步教育警示廣大員工，加強工作責任心，提高質量意識。與此同時，西南鋁大膽向基層質量、基礎管理工作的薄弱環節“動刀”，把車間日常管理規范融入質量管理要求，把質量管理引入“班前安全五分鐘”內容。

　　鍛造廠模壓制造部主任金承龍介紹，質量提升專項活動目前己告一段落，但自從專項活動開展以來，每天到班組列席“班前五分鐘”己固化成他的工作模式。“班前五分鐘”如今融入了質量管理的內容，開會時，他會對當天生產可能出現的質量問題點進行梳理，由于事前有提醒，職工對產品質量控制要領就做到了心中有數，以前易出現質量問題的薄弱環節相當于作了前瞻性預防，效果立竿見影。像抓安全一樣抓質量，把質量管理融入基層生產是西南鋁抓質量“雙基”管理工作的有效嘗試。據了解，活動開展以來，西南鋁以點帶面推動質量提升，從用戶急需的幾個產品入手，采取工藝優化、技術攻關等措施，成功將重點產品如某型號航空蒙皮板的成品率同比提升了10個百分點，某型號火箭的蒙皮板成品率同比提升了6個百分點。產品質量提升了，用戶滿意了，效益隨之而來，真正實現了企業與用戶的雙贏。